阀门是管路流体输送系统中控制部件，金属阀门是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

　　密封面损坏的原因有人为和自然损坏两种。

　　人为损坏，是由于金属阀门设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏，是金属阀门正常工作情况下的磨损，是介质对金属阀门密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。

　　造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种：

　　1)金属阀门密封面安装不正和维修不力导致金属阀门密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

　　2)金属阀门密封面选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

　　3)金属阀门密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬度过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的。

　　4)金属阀门密封面中介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。

　　5)介质的冲蚀，它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

　　6)金属阀门密封面电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。

　　7)金属阀门密封面介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。