汽轮机组启动的基本技术要求是在机组的启动运行过程中，不得有摩擦现象，甚至引起机组过大的振动和弯轴故障的发生，同时也要考虑研究机组启动方式的机动性和经济性。那么汽轮机的启动要如何分类呢？

·按设备金属温度分类 

(1)冷态启动。金属温度为满负荷时温度的40％左右或金属温度低于150－180℃以下者，或停机72小时（一周时间）为冷态启动。

(2)温态启动。金属温度在满负荷时温度的40％－80％或金属温度处于180－350℃之间者或停机10－72h为温态启动。

(3)热态启动。金属温度为满负荷时温度的80％左右或金属温度高于350－450℃或停机10h为热态启动。

(4)极热态启动。金属温度高于450℃以上时，或停机1h为极热态启动。

·按蒸汽参数分类  

(1)额定参数启动：这种启动方式蒸汽与汽轮机金属部件间的初始温差大，调节级后温度变化剧烈，零部件受到较大的热冲击，冲转流量小，调节阀节流损失大。单元制汽轮机不宜采用这种启动方式。

(2)滑参数启动：锅炉参数达到一定值时就启动汽轮机，锅炉的启动与暖管、暖机和汽轮机的启动基本上同时进行。当锅炉出口蒸汽参数以及蒸发量达到额定值时，汽轮机也刚好带上额定负荷，启动程序即告终结。

(3)滑参数真空法启动：真空一直可以抽到锅炉汽包。锅炉点火后产生的蒸汽随即通往汽轮机冲动转子，升速并网。此后，按照汽轮机的要求，锅炉继续升温、升压直至正常运行。

(4)滑参数压力法启动 ：待自动主汽阀前蒸汽参数达到一定值时冲动转子，冲转、升速直至定速一般均由调节汽阀控制，锅炉保持蒸汽参数不变。并网后，全开调节汽阀，转入滑压运行，由锅炉控制升压、升温过程，汽轮机随主蒸汽参数提高自动增加负荷。冲转参数有低压和中压之分。

·按冲转时进汽方式分类  

(1)高中压缸启动。蒸汽同时进入高压缸和中压缸冲动转子，可使高中压合缸汽轮机的分缸处均匀加热，减少热应力。

(2)中压缸启动。汽轮机冲转时高压缸不进汽，而是中压缸进汽冲动转子，待转子转速升至1500—2800r／min后或并网后，才逐渐向高压缸进汽。

中压缸启动优点：中压缸和中压转子加热均匀，随同再热器的压力升高对高压缸进行暖缸，高压缸和高压转子的受热也比较均匀，在中速暖机结束后，高、中压转子的温度一般都升至150℃以上，这样就使高、中压转子提前渡过脆性转变温度，提高了机组在高速下的安全性，缩短了机组的启动时间，提高了经济性。

·按控制进汽流量的阀门分类 

汽轮机冲转时，可以使用调速汽阀、自动主汽阀或电动主汽阀，也可以使用它们的旁路阀来控制进入汽轮机的蒸汽量 。

(1)调速汽阀启动；

(2)自动主汽阀或电动主闸阀启动；

(3)自动主汽阀或电动主闸阀的旁路阀启动。